浮阀塔盘属于炼油、石化及化学工业中气液接触传质技术领域。该浮阀塔盘，包括塔板、降液板、浮阀、鼓泡促进器和受液盘；塔板置于塔体的中央，受液盘置于塔板的一侧，受液盘上开有升气孔，鼓泡促进器盖在受液盘的升气孔上，降液板置于塔板的另一侧，降液板与塔壁构成降液管，浮阀置于塔板上的浮阀孔内，浮阀置于塔板上的浮阀孔内；浮阀由阀面和阀腿组成，阀面上有１～６个桥形凸起，鼓泡促进器为条形鼓泡促进器，或截锥式鼓泡促进器。本实用新型设计的浮阀塔盘，改变了已有浮阀塔盘的结构，塔板的连接区可设置浮阀，使气液接触表面积增加，提高了塔板效率，增加了生产能力。
板式塔中的主要部件。用以使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。一般为圆形的板，开有许多孔，并常设置促使两种流体密切接触的零件。有各种不同的结构，主要有泡罩塔板、乳阀塔板、筛板等
浮阀塔的优点正是：
1．生产能力大，由于塔板上浮阀安排比较紧凑，其开孔面积大于泡罩塔板，生产能力比泡罩塔板大 20%～40%，与筛板塔接近。
2．操作弹性大，由于阀片可以自由升降以适应气量的变化，因此维持正常操作而允许的负荷波动范围比筛板塔，泡罩塔都大。
3．塔板效率高，由于上升气体从水平方向吹入液层，故气液接触时间较长，而雾沫夹带量小，塔板效率高。
4．气体压降及液面落差小，因气液流过浮阀塔板时阻力较小，使气体压降及液面落差比泡罩塔小。
5．塔的造价较低，浮阀塔的造价是同等生产能力的泡罩塔的 50%～80%，但是比筛板塔高 20%～30。
但是，浮阀塔的抗腐蚀性较高（防止浮阀锈死在塔板上），所以一般采用不锈钢作成，致使浮阀造价昂贵，推广受到一定限制。随着科学技术的不断发展，各种新型填料，高效率塔板的不断被研制出来，浮阀塔的推广并不是越来越广。
近几十年来，人们对浮阀塔的研究越来越深入，生产经验越来越丰富，积累的设计数据比较完整，因此设计浮阀塔比较合适。
